05/03/08

As empresas têm consciência de que qualquer parada não planejada de suas máquinas é prejudicial, podendo não só afetar o resultado final, como abalar a confiança e a imagem da empresa frente aos clientes, aos sócios e ao mercado em geral.As empresas atualmente continuam investindo somas consideráveis em ativos, e praticamente não destinam recursos para realizar o acompanhamento de seu desempenho. Isso se traduz em uma má utilização dos investimentos, um desconhecimento dos resultados, e por conseqüência, uma falta de planejamento a longo prazo.Em razão dessa situação, a gestão e manutenção de ativos, atividade que há anos era vista apenas como uma especialidade técnica, vem ganhando, com o apoio da tecnologia, uma importância cada vez mais estratégica nas empresas.Os executivos acreditam que são as ferramentas de EAM (Enterprise Asset Management) que contribuem para gerenciar os ativos produtivos de forma mais eficaz, permitindo assim a automatização das indústrias, a monitoração e o reparo remoto dos equipamentos, a troca de informações, a massificação das compras on-line, e muitas outras possibilidades. Da mesma forma, essas ferramentas permitem comparar o custo planejado com o gasto real, destinar recursos, gerar ordens de trabalho, solicitar reposições, e acessar gráficos e relatórios práticos que permitam analisar o rendimento da área de manutenção, e sua contribuição para os objetivos da organização.O uso desse tipo de software teve um impacto significativo na melhoria do resultado. Segundo estudos realizados em diversas companhias, as ferramentas EAM podem reduzir o custo de inventários (entre 15% e 33%), o tempo de paradas (entre 10% e 20%), as falhas (50%) e os custos de manutenção (50%).Por outro lado, essas ferramentas podem aumentar o tempo efetivo de operação dos equipamentos (entre 10% e 20%), sua vida útil (mais de 10%) e sua produtividade (entre 10% e 20%).Sendo assim, estima-se que o ROI (retorno sobre o investimento) da manutenção de ativos pode chegar a incrementar o balanço de uma organização em 14% e os resultados, em 10%, devido à redução dos gastos em função de uma melhoria da gestão.As ferramentas EAM foram desenvolvidas para solucionar os problemas das indústrias que possuem imensos ativos, entre as quais se incluem mineradoras, empresas de telecomunicações, e as relacionadas com geração, transmissão e distribuição de energia elétrica, entre outras.No caso da mineração, setor que tem merecido crescente atenção nos últimos tempos, a necessidade de aumentar os rendimentos e ganhar competitividade em um mercado globalizado cada vez mais exigente obrigou empresas a realizarem constantes investimentos em máquinas e equipamentos, cada vez mais sofisticados e caros, para automatizar seus processos, da prospecção e extração dos recursos à comercialização e entrega dos minerais em seus mercados.As ferramentas EAM se transformaram em um suporte fundamental para o monitoramento de todos os ativos, diminuindo ao máximo paradas não programadas que afetem os processos de produção; a possibilidade de realizar diagnóstico e reparos remotos, assim como a redução dos níveis de inventários.Um aspecto crítico da indústria mineradora são os equipamentos, que, em geral, são muito caros, significando assim que qualquer período improdutivo é um fator muito ruim para o negócio.Por outro lado, a contaminação com resíduos abrasivos incrementa ainda mais o desgaste dos componentes dos equipamentos utilizados pelas empresas do setor.Com um sistema EAM, esses equipamentos podem apresentar um maior desempenho, já que melhoram significativamente sua disponibilidade. Diante dessas constatações, pode-se dizer que há dois momentos distintos: um antes e um depois da implementação do sistema EAM.

DCI